電子產(chǎn)品越趨集成化，小型化的今天，其熱管理設(shè)計成功與否是決定產(chǎn)品能否成功的一個重要因素。而功率器件和散熱器之間的熱傳導(dǎo)問題，也是熱管理方案設(shè)計中必須要著重考慮的問題。因此在合理選擇熱傳遞介質(zhì)的時候，必須要考慮充分各方面的因素，熱傳遞能力并非唯一指標。還要包括考慮介質(zhì)的生產(chǎn)工藝，維護操作性，性價比等其他考慮的因素。在這其中有機硅膠導(dǎo)熱材料憑借其優(yōu)異的產(chǎn)品特性又是其中的重要代表。那么今天我們就說說現(xiàn)如今有機硅膠絕緣導(dǎo)熱材料主要種類以及各種材料的產(chǎn)品特性，給大家詳細講解。

1、導(dǎo)熱硅膠片也叫導(dǎo)熱硅膠墊，導(dǎo)熱矽膠片

      是專門為利用縫隙傳遞熱量的設(shè)計方案生產(chǎn)，能夠填充縫隙，完成發(fā)熱部位與散熱部位間的熱傳遞，同時還起到絕緣、減震、密封等作用，能夠滿足設(shè)備小型化及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)異性的設(shè)計要求。該類產(chǎn)品安裝便捷，利于自動化生產(chǎn)和產(chǎn)品維護，是目前使用最為廣泛的導(dǎo)熱硅膠類材料。

2、導(dǎo)熱填充劑也稱之為導(dǎo)熱粘接膠、導(dǎo)熱灌封膠

　　這是一種具有可修復(fù)性，可深層固化成彈性體或固體的導(dǎo)熱膠水。擁有良好的導(dǎo)熱性和阻燃性，低粘度，流平性好，固化形成柔軟的橡膠狀，抗沖擊性好，附著力強，絕緣，防潮，抗震，耐電暈，抗漏電和耐化學介質(zhì)的性能。其根據(jù)產(chǎn)品的組成比例及產(chǎn)品特性主要可分為：雙組份導(dǎo)熱灌封膠和單組份導(dǎo)熱粘接膠。按產(chǎn)品的附著力區(qū)分可分為：加成型或縮合型兩類灌封硅膠。

3、導(dǎo)熱雙面膠也稱為導(dǎo)熱硅膠帶

　　導(dǎo)熱雙面膠是由壓克力聚合物填充導(dǎo)熱陶瓷粉末，與有機硅膠粘劑復(fù)合而成。具有高導(dǎo)熱和絕緣的特性，并具有柔軟性、壓縮性、服帖性、強粘性，適應(yīng)溫度范圍大等特點。廣泛應(yīng)用在功率器件與散熱器之間的粘接，能同時實現(xiàn)導(dǎo)熱、絕緣和固定的功能，能有效減小設(shè)備的體積。

4、導(dǎo)熱硅脂也稱為散熱膏，導(dǎo)熱膏

　　導(dǎo)熱硅脂以有機硅酮為主要原料，添加耐熱、導(dǎo)熱性能優(yōu)異的材料，制成的導(dǎo)熱型有機硅脂狀復(fù)合物。無毒、無味、無腐蝕性，化學物理性能穩(wěn)定而且具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性、耐高溫、耐老化和防水特性。通常情況下，導(dǎo)熱硅脂不溶于水，不易被氧化，但其絕緣性能弱于導(dǎo)熱硅膠片等其他硅膠導(dǎo)熱材料。

5、導(dǎo)熱矽膠布

　　是以玻璃纖維作為基材進行加固的有機硅高分子聚合物彈性體，又名叫導(dǎo)熱硅膠布，抗撕拉硅膠布。該種材料的主要特點是電氣絕緣，具高介電強度，高抗化學性能，能抵受高電壓和金屬件的刺穿而導(dǎo)致的電路短路。但其導(dǎo)熱性能較差，大多只有1W/m.k的導(dǎo)熱系數(shù)。

6、導(dǎo)熱相變化材料

　　導(dǎo)熱相變化材料（PC）是熱量增強聚合物，設(shè)計用于使功率消耗型電子器件和與之相連的散熱片之間的熱阻力降低到最小。導(dǎo)熱相變化材料關(guān)鍵性能是其相變的特性：在室溫下材料是固體，升溫后會隨便溫度升高而液態(tài)化，并且獲得類似于到熱滑脂的性能。但是由于材料在通常的散熱片安裝中經(jīng)受了相變，有可能金屬與金屬接觸，因此相變材料不能作為電氣絕緣來使用。

上面給大家介紹算了這么多關(guān)于有機硅膠導(dǎo)熱材料，相信大家對于硅膠導(dǎo)熱材料的分類以及它們的各自性能優(yōu)勢具體應(yīng)用都有了一個清晰地認識，選擇最適合自己的導(dǎo)熱產(chǎn)品就no problem了！